企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 其他 |
所在地区: | 江西 南昌 |
联系卖家: | 邓 先生 |
手机号码: | 18702691185 |
公司官网: | jiangxitianjia.tz128.. |
公司地址: | 江西省南昌市青山湖区高新技术产业园东泰大道888号 |
价格: | ¥100.00/平方 |
在电子厂的生产中,十万级电子无尘车间扮演着至关重要的角色。无尘车间,也被称作净化车间、无尘室或洁净室,它是一种特殊设计的房间,能够将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物净化排除,同时保持室内在洁净度、温湿度、气流、压力、噪音震动以及静电等方面达到适当的标准。
十万级无尘车间是众多洁净度等级中的一种,具体来说,每立方米空气中的颗粒数不超过十万个。这种级别的无尘车间具有、节能、环保等特点,能够为电子产品的生产提供一个相对稳定且洁净的环境,有效减少因尘埃、细菌等污染物对电子产品造成的损害,提高产品的良品率和质量稳定性。例如,在芯片制造过程中,如果生产环境中的尘埃颗粒过多,就可能导致芯片短路等问题,影响芯片的性能和使用寿命。而十万级电子无尘车间则能大大降低这种风险,保障生产的顺利进行。
空调系统是无尘车间确保空气流通和洁净的关键部分。通常采用正压送风、负压排气的方式,让新鲜空气通过过滤器进行过滤,确保室内空气洁净。这样的设计可以防止外界未经过滤的空气进入车间,同时将车间内的污浊空气排出。例如,在设计时要充分考虑空气的流向和流速,避免出现空气死角,确保整个车间的空气能够均匀地得到净化。
墙体和地面材料选择洁净室的墙体和地面材料需要精心挑选。墙体可以选择不锈钢板,这种材料坚固耐用,表面光滑,不易吸附灰尘和细菌,方便清洁和消毒。地面则可选用防静电、防滑、耐磨损、易清洗的PVC地板。PVC地板不仅具有良好的防静电性能,能够减少静电对电子产品的损害,而且防滑耐磨,便于日常的清洁和维护。在墙面上还可以施涂料或喷涂乳胶漆等可防止空气微粒沉积的材料,进一步保证车间的洁净度。
车间布局规划合理的布局对于十万级电子无尘车间至关重要。一方面,要考虑投入生产后物料和设备的运输便利性,确保生产线的流畅运行。例如,将原材料存放区、加工区和成品存放区进行合理规划,减少物料的搬运距离和时间,提高生产效率。另一方面,还要考虑管理人员的进出方便。建议在入口处设置淋浴、更衣、消毒等设施,以减少人员带入的污染。同时,在设计中还需充分考虑不同的生产工艺和产品特点,确保洁净室的环境能够满足生产要求。比如,对于对湿度要求较高的电子产品生产区域,可以设置独立的湿度调节设备。
噪声控制设计动态测试时,万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A;静态测试时,万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。过高的噪声不仅会影响员工的工作效率和身体健康,还可能对一些高精度的电子设备产生干扰。因此,在设计时要采取有效的隔音和降噪措施,如选用低噪音的设备、安装隔音材料等。
气流组织设计十万级洁净室主要采用的送风方式有局部孔板顶棚送风、带扩散板空气过滤器顶棚送风以及上侧墙送风等三种。这些送风方式能够使新鲜空气均匀地分布到车间的各个角落。主要采用的回风方式有单侧墙下部布置回风口;当采用走廊回风时,在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口。合理的气流组织能够保证车间内的空气形成有序的流动,及时将尘埃和污染物带走。
温度一般控制在冬季20 - 22℃,夏季24 - 26℃,波动±2℃;冬季洁净室湿度控制在30 - 50%,夏季洁净室湿度控制在50 - 70%。如果对温湿度没有特殊要求时,就以人在无尘车间感觉舒适为宜。合适的温湿度环境对于电子产品的生产非常重要,过高或过低的温度和湿度都可能影响电子产品的性能和质量。例如,湿度过高可能导致电子元件受潮生锈,影响其电气性能;温度过高则可能导致电子元件过热损坏。
换气标准10万级无尘净化车间要求每小时换气15 - 19次,完全换气后空气净化时间不超过40分钟。足够的换气次数能够保证车间内的空气始终保持洁净,及时将产生的污染物排出车间。
在施工过程中要保证材料的洁净度,避免产生粉尘等杂质。所有进入车间的材料都要进行严格的清洁和检验,确保其符合无尘车间的建设要求。例如,对于墙体和地面材料,要在运输和存放过程中采取防护措施,防止其受到污染。施工人员的进出也需要符合相应的要求,进入车间前要进行更衣、消毒等操作,避免将外界的污染物带入车间。
施工工艺和质量控制施工中需要精细的施工工艺和严格的施工质量控制,以确保洁净室的完整性和性能。例如,在安装空调系统和空气净化设备时,要严格按照操作规程进行,确保设备的安装位置准确、连接牢固,保证其正常运行。对于车间的密封处理也要做到严格精细,防止空气泄漏和外界污染物的进入。
在车间建设完成后,需要模拟车间使用环境,试运行空气净化处理设备,测试系统的净化效果以及微粒、细菌和气味等目标物的减少情况。通过环境模拟,可以及时发现车间在设计和施工过程中存在的问题,如空气净化效果不佳、温湿度控制不稳定等,并及时进行调整和改进。例如,可以模拟不同的生产工况,检测车间在不同情况下的环境指标是否符合要求。
检测方法和指标采用空气检测仪器对车间的洁净度、温湿度、压差、换气次数等指标进行检测。对于尘粒和微生物的检测,可以采用粒子计数器和培养皿等方法进行。只有当各项指标都符合十万级无尘车间的标准时,才能正式投入使用。例如,定期对车间的空气进行抽样检测,确保尘粒和微生物的数量在允许范围内。
在洁净室内应禁止吸烟、食品、饮料等杂物进入,以免影响洁净度。进入洁净室的人员应穿上相应的服装和鞋子,并配戴手套、面罩等安全防护用品,还要摘除手表、首饰等物品,并保持整洁的个人卫生。定期对员工进行培训,提高他们的洁净意识和操作规范,确保人员的行为不会对车间的洁净环境造成破坏。例如,制定严格的人员进出管理制度,对违反规定的人员进行相应的处罚。
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